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銅管內(nèi)部與高溫鋼水接觸,導(dǎo)致銅管內(nèi)外表面溫差大,熱應(yīng)力高,易變性。銅管的內(nèi)腔形狀非常重要。只有保護(hù)銅管的內(nèi)腔形狀與結(jié)晶凝固的坯殼形狀一致,氣隙才能小而均勻。因此,銅管材料要求具有較強(qiáng)的抗熱變形能力,即結(jié)晶溫度高、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、熱疲勞強(qiáng)度高。銅管材料的選擇沿著紫銅→磷脫氧銅→銀銅→鉻鋯銅的方向發(fā)展。由于鉻鋯銅的再結(jié)晶溫度是上述材料中最高的,因此其耐熱變形性最強(qiáng)。但由于其成本高,在擠壓加工過程中存在銅管反彈量大等問題,目前國內(nèi)結(jié)晶器銅管的制造應(yīng)用并不多。